伴随着经济发展技术贸易交流的（de）日益增（zēng）加和压力容器（qì）设计方案、制造和应用管理方法的成熟（shú），压力（lì）容器行业的发展慢慢展现下（xià）列四个方向：

（一）压力（lì）容器的可靠性设计和标准化

压力容器（qì）的集成化、标准（zhǔn）化已经成为不可避免的态势（shì）之一。 主要是因为集成（chéng）化和标准化也意味着可交换性的提（tí）升，这不但有（yǒu）益于压力容器客户单元的日（rì）常维护和服务保障（zhàng），还能够更大（dà）限度地减少设计和原材（cái）料成本。 与此同时，对于我们这种出口大（dà）国而言，标准（zhǔn）化也意味着赢得了迈向国际的通行卡。 从压力容器出口国的（de）具体剖析看得出，能够推动中国（guó）压力容器行业（yè）的发展和标准的国际认同，进而获得更大（dà）的国际主导权和实质性的（de）利润化。

（二）压力容（róng）器形式化与系统化

在无（wú）特别要（yào）求的环境中，必（bì）须采用具有特殊的功能（néng）压（yā）力容器。 如原子炉器皿、结晶生产加工器皿和火箭弹燃料（liào）箱等，规（guī）定压力容器具有极强的耐蚀性（xìng）、耐高压性和耐高温性（xìng）。 这类器（qì）皿在丁二烯的汇（huì）聚和人工合成结晶的生（shēng）产制造中得到了广泛（fàn）应用。 伴（bàn）随着新型材料的诞生和冶金行业（yè）的高速发展，超高压容器的抗压能力及屈服极（jí）限逐渐提高（gāo），推动了超高压容器的进一步（bù）发展。 正是这些（xiē）特别要求，促进了压力容器向形式化与专业方位飞速发展和进步。 与此同时，他们也对压力容器原材料、设计方案、生产制（zhì）造、检测、在役维修（xiū）技术给出了更高要求。

因为压力容器是（shì）具有爆炸危险的特种设备，我国加热炉压力容器性监督管理局多年以来（lái）施行（háng）了一系列法规（guī）和对应的产品（pǐn）执行标准。 依据压力容器的特征，明确了压力容器原材（cái）料的技术标准。 在挑选（xuǎn）压力容器用（yòng）材料时，需要注意下列难题。

挑选压力容器材料（liào）时，一定要考虑容（róng）器的性质，如环境温度、压力和物质特点； 原材料的性能指标，如物（wù）理性能、工艺性能和化学特性； 生产加工特性，如原材（cái）料的焊（hàn）接性能和热冷生产加工（gōng）特性； 经济发展有效性能，如原材料价（jià）格、原材料成本和使用期限。

压力容器常用原材料应按照国家行业标准列出原材（cái）料采用。 标准设计方案（àn）压力不大于35MPa。 对超过规定的，应进行深入分析和实验，科学研究后作出决定。

建筑钢材的应用环境温（wēn）度不得超过各钢材牌号抗（kàng）剪强度相对应的限制环境温度。 但需（xū）要注意的是，碳素钢和碳锰（měng）钢在高过425℃的温度下（xià）长期（qī）用时，应考虑钢中渗（shèn）碳体的石（shí）墨化趋向（xiàng）。 当奥氏体钢的应用环境温度高过525℃时，钢里的碳含量应不小（xiǎo）于0.04%。 针（zhēn）对环境温度<-20℃的低温（wēn）容器用原材料，还（hái）应进（jìn）行夏比形空缺应力测试。

压力（lì）容器受（shòu）压元件用建筑钢材的品质及规格型号合乎对应的国家标准、部标和有关技（jì）术标准规定，并应当由风炉、加热炉或氧化炉提练。建筑钢（gāng）材（cái）生产厂务必保质保量，同时提供质量证明书。凭证中应列公布号、生产批号、评（píng）测的成分和物理性能（对低合金钢并不给予值（zhí）），及其冶炼、热处理状态（tài）。

压力容器（qì）非（fēi）受压元件用钢务必有较好的可锻性。

在考虑（lǜ）压力容器受压元（yuán）件有充足的抗压强度前提下，一定要考虑它延展性，以防止在（zài）另加荷载作用（yòng）下产生脆性破坏。