压（yā）力容器生产设计拆换材料时。应依据（jù）材料的具体情况适当调整焊（hàn）接（jiē）方法。一般（bān）调节原则:当低级别材料被材料取（qǔ）代时。仍可采取低级别材料的要求进行（háng）实验工程验（yàn）收。当不一样（yàng）材料具（jù）备不同类型的（de）耐（nài）热、韧性等性能时，在最少打压试验（yàn）时可以选择相对应温度，应严格遵守的有关规（guī）定。当厚（hòu）度超出规定（dìng）的冷却盘管薄厚时（shí），对管身开展去内（nèi）应力热处理工艺；当不锈钢厚度达（dá）到一定水准时。要进行（háng）超声检测。如（rú）果（guǒ）需要必须（xū）提升压力检测的压力。

根（gēn）据关键材料的（de）压力容器生产设计是当前压力容器应用（yòng）的基本，都（dōu）是（shì）压力容器有效技术性能和材料替代的难题。当需要材（cái）料的物理性能时。还应考虑材（cái）料（liào）的韧性。并且对材料强度开展（zhǎn）2次（cì）检测。韧性符（fú）合要求时，应（yīng）尽可能提升抗压强（qiáng）度。从这个角度看来。压力容器材料的挑（tiāo）选（xuǎn）应当科学地界定为和，而非（fēi）简单的从材料厚度和抗压强（qiáng）度考虑。而是应该综合性（xìng）识（shí）别（bié）和考虑到。

压力（lì）容器是一个（gè）涵盖好几个行业和专（zhuān）业学科综合型商（shāng）品，其修（xiū）建技（jì）术性涉及到冶金、机械加（jiā）工制造、浸蚀与防腐蚀、无（wú）损（sǔn）检测技术、防范等众多领（lǐng）域（yù）。压力容器广泛应用（yòng）于（yú）化工厂、原油、机（jī）械设备、电力工程、冶金、核技术、航空（kōng）公司、航空航天、深海等部门。这是生产中不（bú）可缺少的关键机器设（shè）备。是一（yī）个我国装备制（zhì）造业（yè）水平的关键标示。比如，核反应堆、换热器、分离装置的外（wài）壳、汽（qì）液储存罐、核电厂核反应堆的压力壳和发电（diàn）站锅炉系统里的分汽缸全是压力容器。伴随着冶金、机（jī）械加工制造、电（diàn）焊焊接和检测技（jì）术的不断改进。

压力容器是能承受压力的（de）密闭容器。压力容器生产设计压力容器用途广泛（fàn），在工业、民用型、国防和科研行业发挥了重要意义。在其中，化工厂、石油化工（gōng）行业所使（shǐ）用的压力容器较（jiào）多。仅石油化工行业所使用的压力容器就占（zhàn）压力容器总数（shù）的50%上下。在（zài）有机化学和石化工业行业（yè），主要运用于热传导、传热和反应过程。及其压缩空气或液化石（shí）油气的存储和运输。它还广泛应用于其他（tā）工业和民用型行业。如空压机。各种各样公司专用型系（xì）统软件制冷压缩机和致冷操纵制冷压缩机（jī）附属设备(冷却（què）塔、油压（yā）缓冲器、油气分离器（qì）、储气瓶、空（kōng）调蒸发器、液（yè）态（tài）冷却液罐等)。)全是中压力容器。