许多铸造厂都不太重视机加件防锈。生产（chǎn）加工好一点的机加件在加工、运送（sòng）、查（chá）验、库存量等各工艺流程中因为湿冷气体、手出汗以及与空气中的（de）有害物质触碰，使机加件很容易产生生锈，下面介绍下机加件怎样进行防锈处（chù）理。

仓库须保持干（gàn）燥、清理、无腐（fǔ）蚀性气体存有、防止阳光的直射。制成品机加件进库时，经表（biǎo）层清理解决后该（gāi）涂102BY防护润化（huà）两用食油防护，且每10天再次防护一次；针对可封（fēng）闭式内壁，可采取102防锈（xiù）剂防护，针对库存量时（shí）间较长（zhǎng）的机加件应进行防锈包装解决。室外储放时，制（zhì）成品机加件（jiàn）应涂专用型防锈剂防护。库存量时（shí）长超过其（qí）防锈期的或储放期内发生腐蚀的机加件，应再次（cì）进行清洁及其防锈。

机加件表层要清（qīng）理开展质量检测，用整洁、不掉毛、不（bú）了屑的（de）白布条或薄纸擦洗工件表面，查验白布条或薄纸上有没有显（xiǎn）著脏东（dōng）西环境污染。刷后防锈剂膜外表应接连匀称，不可有漏涂（tú）、汽泡和显著刷痕。保存已防锈处理零部件（jiàn）前相（xiàng）关查验，包装和装（zhuāng）车前，对因起吊（diào）、固定不动等操作中常损（sǔn）坏的浮油需要重新修补。防潮剂不得随意乱堆（duī），应吊式于被防护件周边。

南皮县（xiàn）制造有限公司是以数控（kòng）机（jī）加工和五金冲压件为主导营的冲压件厂家。可生产制造冲（chōng）压件加工件、数控铣加工件、定制零件加（jiā）工、机加件（jiàn）等。欢迎来电咨询。

机加件工艺路线是制订工艺流程的空间布局,通常是挑选每个表层的加工工艺,明确每个表层的生产加工次序,及其全部工（gōng）艺流（liú）程（chéng）中工序数量的多少（shǎo）等。下面介绍下机（jī）加件工艺标准。

1、先生产加工基准点:机加件在（zài）加工过程中,做为定位基准（zhǔn）表面应首先生产加工出去,便于尽早为下一步工艺流程加工的给予精基准。

2、区划生产加工环（huán）节:机加件生产加工品质要求高的表层,都区分生产加工（gōng）环节,一般可分成初加工、半深度加工和精加工三个阶段。主要是为了确保机加件生产（chǎn）加工品质;有益于规（guī）范使用机器设备（bèi）;有利于分（fèn）配机加件热处理工艺工艺（yì）流程。

3、先面（miàn）后孔:针对壳体、支撑架和曲轴等零件应（yīng）该先生产加工平面（miàn）图后（hòu）生产加工孔。这样就能以（yǐ）平面图定位生产加工孔,确保平面图和孔位置精度,并且对平面图里（lǐ）的（de）孔加工的产生便捷。

4、光整加工:表层的光整加工（gōng）应放在机加件工（gōng）艺路线后环节开展,生产加工后表（biǎo）面光洁度（dù）在（zài）Ra0.8um之上,轻微撞击都是会毁坏表层（céng）,在光整加（jiā）工后,都要用丝（sī）绒布进行保护,禁止拿手或其他物品接触机加件,以防光整加（jiā）工表面,因为工艺流程之间装运和安装而受到损伤。

南皮县制造有（yǒu）限（xiàn）公司是以数控机加工和五金冲压件为（wéi）主导营的冲压件厂家（jiā）。可生产制造冲压件加（jiā）工件、数控铣加工件（jiàn）、定制零件加工（gōng）、机加件等。欢迎来电咨询。